Организация и проектирование предприятий переработки пластмасс 2 издание
| ISBN | 978-5-91844-063-4 |
| Автор | Шерышев М.А., Тихонов Н.Н. |
| Количество страниц | 384 |
| Вес | 0,8 кг |
| Формат | 165*235 мм. |
| Год издания | 2018 |
Аннотация
В обновленном издании отражены наиболее важные моменты организации предприятий, специализирующихся на производстве изделий и деталей из пластических масс. Подробно раскрыты особенности проведения проектных работ, принципы организации проектирования. Проиллюстрированы и детально пояснены схемы производств, основанных на литье изделий из термопластов под давлением, термоформовочных, прессовых, экструзионно-выдувных и каландровых производств. Даны рекомендации по выбору конкретных марок перерабатывающего оборудования, нормированию расхода полимерных материалов при их переработке, составлению материальных балансов и определению необходимой энергообеспеченности для соответствующих производств.
Освещены вопросы вентиляции, отопления, водоснабжения и систем водоотведения производственных зданий, организации рабочих мест, охраны труда и окружающей среды. Рассмотрены вопросы организации на предприятии системы менеджмента качества.
Книга предназначена для разработчиков, проектировщиков и инженерно-технических работников вновь строящихся и реконструируемых предприятий соответствующего профиля. Кроме того, она может быть полезной для студентов, аспирантов и преподавателей профильных вузов.
Оглавление
Введение
Литература
1. Общие вопросы организации проектирования
1.1. Основные понятия и определения
1.2. Содержание проекта промышленного предприятия
1.3. Технико-экономическое обоснование инвестиций
1.4. Бизнес-план
1.5. Основные исходные данные для проектирования
1.6. Выбор площадки для строительства предприятия
1.7. Задание на проектирование
1.8. Общие принципы организации проектирования
1.9. Порядок согласования проектной документации
Литература
2. Производственная мощность предприятия
Литература
3. Разработка технологических схем
3.1. Производство изделий из термопластов методом литья
под давлением
3.2. Производство профильно-погонажных изделий
из гранулированных термопластов методом экструзии
3.2.1. Производство пленок
3.2.2. Производство листов
3.2.3. Производство труб
3.3. Разработка технологических схем производства
профильно-погонажных изделий из ПВХ
3.4. Производство деталей трубопроводов
3.5. Производство пленок на основе ПВХ
методом каландрования
3.6. Производство изделий методом экструзии с раздувом
3.7. Производство изделий методом термоформования
3.8. Производство изделий из реактопластов методом прессования
3.9. Термостатирование перерабатывающего оборудования
Литература
4. Выбор основного технологического оборудования
4.1. Выбор оборудования для литьевых производств
4.2. Выбор прессового оборудования
4.3. Выбор экструзионного оборудования
4.3.1. Выбор экструдера для производства профилей
4.3.2. Выбор экструдера для производства труб
4.3.3. Выбор агрегата для экструзионно-раздувного формования
4.3.4. Выбор экструдера для производства листов
4.4. Выбор оборудования для формования объемных изделий
из листов и пленок
4.5. Выбор каландрового оборудования
Литература
5. Нормирование расхода полимерных материалов и энергоресурсов
5.1. Типовая структура норм расхода полимерных материалов
5.2. Факторы, влияющие на величину норм расхода
пластических масс
5.3. Расчет расхода пластмасс при производстве изделий литьем
под давлением
5.4. Расчет расхода пластмасс
при производстве изделий прессованием
5.5. Расчет расхода пластмасс при производстве изделий экструзией
5.6. Расчет расхода пластмасс при производстве изделий раздувом
экструдированных заготовок
5.7. Расчет расхода листовых материалов при производстве изделий
термоформованием
5.8. Расчет расхода полимера при производстве изделий
каландрованием
5.9. Материальный баланс производства
5.10. Энергообеспечение производств изделий из пластмасс
Литература
6. Основы строительства промышленных зданий
6.1. Генеральный план предприятия
6.2. Классификация производственных зданий и требования к ним
6.3. Основные размерные и конструктивные характеристики
промышленных зданий
6.4. Конструктивные элементы зданий
6.5. Освещение
6.6. Вентиляция и отопление
6.7. Водоснабжение и водоотведение (канализация)
6.8. Каркасное строительство с использованием быстровозводимых
металлоконструкций
6.9. Расчет площади и компоновка основных и вспомогательных
помещений цеха
Литература
7. Размещение оборудования
7.1. Разработка схемы размещения
технологического оборудования
7.2. Организация рабочих мест
7.3. Внутрицеховой транспорт
Литература
8. Охрана труда в процессах переработки полимеров
8.1. Общие положения
8.2. Безопасность технологических процессов и оборудования
в производствах по переработке пластмасс
Литература
9. Охрана окружающей среды при переработке полимеров
9.1. Общие положения
9.2. Защита атмосферы от вредных выбросов
9.2.1. Очистка воздуха от пыли
9.2.2. Очистка воздуха от газообразных примесей
9.3. Защита водоемов от вредных примесей
9.4. Утилизация и обезвреживание твердых отходов
9.5. Санитарно-защитная зона
Литература
10. Система менеджмента качества
10.1. Общие положения
10.2. Требования к документации
10.3. Ответственность руководства
10.4. Менеджмент ресурсов
10.5. Процессы жизненного цикла продукции
10.6. Измерение, анализ и улучшение
Литература
11. Планирование и организация монтажных работ
Литература
12. Некоторые аспекты производственной логистики
12.1. Логистика производственных процессов
12.2. Организация материальных потоков в производстве
12.3. Логистика запасов
12.4. Организация и управление складом
12.5. Логистика распределения и сбыта
12.6. Транспортная логистика
Литература