Литье под давлением термопластов. 3-е издание, исправленное и дополненное
ПРЕДИСЛОВИЕ К ТРЕТЬЕМУ ИЗДАНИЮ
За семь лет после выхода второго издания отечественная подотрасль литья под давлением термопластов претерпела значительные изменения. Вырос объем выпуска отечественных полимеров до 7,5 млн т в год, увеличился объем поставок ряда полимеров на экспорт. Импорт малотоннажных полимеров и добавок к ним уменьшился, отечественными предприятиями освоены новые виды литья.
Импорт литьевых машин в Россию почти полностью сдвинулся в сторону азиатских, прежде всего различных китайских моделей. Последние 2 года в рейтинге закупленных российскими предприятиями машин первые 20 позиций занимают китайские компании. Уменьшилась доля закупаемых гидравлических машин, возросла доля гибридных и электрических термопластавтоматов, что соответствует общемировой тенденции. За эти годы значительно выросла доля литьевых форм, произведенных российскими предприятиями в разных регионах.
За последние 7 лет опубликованы ряд книг по тематике литья, по литьевой оснастке, что потребовало актуализировать списки литературы по большинству разделов. За последние семь лет в различных странах разработаны и внедрены новые виды литья, поэтому автор счел необходимым в третьем издании более подробно ознакомить читателя с известными в мире 31 разновидностями литья русскоязычных специалистов. В третьем издании расширен раздел по периферийному оборудованию, по традиционному литью, по системе управления ТПА; приведены сведения по совместимости полимеров при литье, по данным о литьевых машинах, выпускавшихся отечественными заводами.
Третье издание книги отражает 56-летний опыт работы автора в области литья под давлением в науке, в промышленности, в редактировании журнала по полимерной тематике, а также в преподавании курса литья под давлением пластмасс. Учебно-справочная направленность книги поможет при подготовке персонала в системе профессиональной подготовки и в производственных условиях.
Надеюсь, эта книга будет с интересом принята профессиональным сообществом. Желаю успехов всем коллегам-литейщикам в их производственной деятельности!
Кандидат технических наук Ю. П. Ложечко
ПРЕДИСЛОВИЕ
За последние 20 лет прогресс в области пластмасс не выявил появления принципиально новых видов полимеров, но значительно расширил марочный ассортимент уже известных пластмасс, добавок, объем их производства, переработки и потребления.
Российскими предприятиями в 2007–2009 гг. ежегодно перерабатывалось в изделия более 3,5 млн т пластмасс, из которых литьевые изделия составляют примерно треть.
Мировой прогресс в эти годы в области литьевых машин, оснастки и технологии литья в немалой степени связан с усовершенствованиями приводов, гидроаппаратуры и систем управления. Сегодня все литьевые машины оснащаются процессором, дисплеем, централизованной панелью управления, позволяющими осуществлять многопараметрическое управление и протоколирование производственного процесса.
В эти же годы отечественная литьевая индустрия в силу экономических сложностей в переходный период столкнулась с новыми реалиями: с 1992 г. по настоящее время в стране отсутствует серийное производство литьевых машин, современного периферийного оборудования. За 20 лет техническая и кадровая оснащенность машиностроительных заводов и цехов, ориентированных на производство литьевых форм, снизилась. Переоснащение литьевых производств в стране происходит только за счет импортного оборудования, идет вымывание отечественной оснастки. Переработчики пластмасс по рабочим категориям и среднетехнический персонал практически не готовятся. Ежегодное количество выпускников вузов по специальностям, связанным с переработкой пластмасс, за этот период значительно снизилось, техническая литература в области пластмасс с начала 1990-х гг. примерно до 2004 г. на русском языке практически не издавалась.
Вновь приходящие в литьевое производство кадры зачастую не имеют базовой профессиональной подготовки, а доступной учебно-методической и технической литературы не хватает.
Данное пособие предназначено в основном для цехового звена: технолога, начальника участка, мастера, начальника смены, наладчика, литейщика. Издание рассчитано на работников литьевого производства и в большой степени отражает 38-летний опыт работы автора книги как технолога и руководителя литьевых производств на разных предприятиях: НПО «Пласт-полимер», Охтинский химзавод, завод им. «Комсомольской правды», ООО «Биплант».
В книге рассмотрены два основных вида литья: традиционное литье под давлением термопластов и скоростное тонкостенное литье. При этом дается описание по всей производственной цепочке: сырье — оборудование — оснастка — технология — изделие.
При подготовке издания большое внимание уделено выбору оптимальных технологических параметров, настройке литьевой машины, устранению дефектов при литье, действиям наладчика и оператора-литейщика. Отдельный раздел посвящен организации литьевого производства и технике безопасности.
Приведенный в конце список литературы позволяет читателю более подробно ознакомиться с различными аспектами литья термопластов.
Автор надеется на полезность данной книги при обучении и подготовке персонала непосредственно на производстве и будет признателен за предложения от читателей по улучшению ее содержания.
Кандидат технических наук Ю. П. Ложечко