Технологии процессов и катализаторов для производства углеводородов разветвленного строения
Автор | Боруцкий П. Н. |
Количество страниц | 600 |
Вес | 1,2 кг |
Формат | 165х235 |
Год издания | 2025 |
Аннотация
Представлены химические и технологические аспекты применения катализаторов для получения углеводородов разветвленного строения в процессах изомеризации, алкилирования и олигомеризации. Рассмотрены принципиальные отличия, наряду с общими свойствами, присущие углеводородам различных классов: алканам, циклоалканам, алкенам и аренам, углеводородам, имеющим различные положения алкильных заместителей в углеродных цепочках или циклических структурах. Показано существенное влияние таких отличий для использования большинства изомеров углеводородов в качестве ценных компонентов топлив, масел, а также многих нефтехимических продуктов.
Отражены наиболее важные параметры и основные закономерности осуществления некоторых крупнотоннажных каталитических процессов получения изомеров углеводородов различных классов, а также основы технологии получения катализаторов для этих производств.
Издание адресовано химикам и технологам, научным работникам, специализирующихся в области нефтепереработки и нефтехимии, в разработке и производстве катализаторов для процессов изомеризации, алкилирования и олигомеризации углеводородов, а также преподавателям и студентам профильных вузов.
Книга издана при поддержке компании АО ГК «Титан».Оглавление
Предисловие
Глава 1. Углеводороды разветвленного строения — продукты
нефтепереработки и нефтехимии
1.1. Алканы и цикланы
1.1.1. Изобутан
1.1.2. Изопентан
1.1.3. Изомеризаты пентан-гексановых фракций
1.1.4. Гидроизомеризаты алканов и цикланов С6+
1.1.5. Изоалканы С7–С12 (алкилбензины)
1.1.6. Изоалканы дизельных и масляных фракций
1.1.7. Классификация базовых масел
1.2. Непредельные алифатические углеводороды разветвленного строения
1.2.1. Изобутен
1.2.2. Низкомолекулярные олигомеры бутиленов
1.2.3. Полиизобутилен
1.2.4. Изопентены и изопрен
1.2.5. Алкены С6+ (олигомеры алкенов С 2 –С5)
1.2.6. Полиизопрен
1.3. Алкилбензолы
1.3.1. Толуол
1.3.2. Арены С8
1.3.3. Арены С9–С10
1.3.4. Высшие алкилбензолы
Литература
Глава 2. Изомеризация алканов и цикланов
2.1. Основные закономерности изомеризации насыщенных углеводородов
2.1.1. Реакции процесса изомеризации н-бутана
2.1.2. Реакции процесса изомеризации н-пентана
2.1.3. Реакции процесса изомеризации пентан-гексановых фракций
2.2. Катализ изомеризации алканов и цикланов С 4–С8
2.2.1. Кислотность катализаторов и активность в изомеризации насыщенных
углеводородов
2.2.2. Катализ изомеризации н-бутана
2.2.2.1. Кинетика изомеризации н-бутана
2.2.3. Катализ изомеризации алканов С5+
2.2.3.1. Кинетика изомеризации н-пентана
2.2.3.2. Кинетика изомеризации н-гексана
2.2.3.3. Кинетика изомеризации алканов С 7+
2.2.4. Катализ изомеризации цикланов С6+
2.2.4.1. Кинетика изомеризации цикланов (С6 Н12)
2.2.5. О роли металлов в составе катализаторов изомеризации насыщенных
углеводородов
2.2.6. Промоторы и ингибиторы реакций изомеризации алканов и цикланов
2.3. Промышленные катализаторы изомеризации насыщенных углеводородов
2.3.1. Катализаторы изомеризации н-бутана
2.3.2. Катализаторы изомеризации пентан-гексановых фракций
2.3.2.1. Платинированные катализаторы для изомеризации пентан-гексановых
фракций при низких температурах
2.3.2.2. Цирконийсодержащие катализаторы изомеризации пентан-гексановых фракций
2.3.3. Катализаторы гидроблагораживания керосиновых, дизельных и масляных
фракций
2.3.3.1. Катализаторы депарафинизации или гидрокрекинга высших парафинов
нефтяных и синтетических углеводородов
2.3.3.2. Изодепарафинизация высших парафинов тяжелых углеводородных фракций
2.3.4. О выборе катализаторов гидроизомеризации насыщенных углеводородов
Литература
Глава 3. Технологические процессы изомеризации насыщенных
углеводородов
3.1. Технологии изомеризации н-бутана
3.1.1. Развитие и совершенствование процессов изомеризации н-бутана
3.1.2. Сырьевая база и методы подготовки бутановой фракции
3.1.3. Разработанные варианты процессов изомеризации н-бутана
3.1.3.1. Процессы изомеризации н-бутана с циркуляцией водорода
3.1.3.2. Процессы изомеризации н-бутана без циркуляции водорода
3.1.3.3. Технологии изомеризации н-бутана с использованием
сульфатциркониевых катализаторов
3.1.4. Влияние основных параметров эксплуатации процессов изомеризации
н-бутана
3.1.4.1. Влияние температуры
3.1.4.2. Влияние объемной скорости подачи сырья
3.1.4.3. Влияние мольного отношения водород: сырье
3.1.4.4. Влияние примесей в сырье и водородсодержащем газе
3.1.5. Секционный состав действующих или разработанных промышленных
установок
3.1.6. Аппаратурное оформление процессов изомеризации н-бутана
3.1.6.1. Реакторный блок
3.1.6.2. Колонна-деизобутанизер
3.1.6.3. Колонны стабилизации и нейтрализации
3.1.6.4. Осушители сырья и водорода
3.1.7. Получаемые продукты, их характеристика и направления использования
3.1.8. Материальный и энергетический балансы процессов изомеризации
н-бутана
3.1.9. Место процесса изомеризации бутана в технологической схеме завода
3.2. Технологии изомеризация пентан-гексановых фракций
3.2.1. Развитие и совершенствование процессов изомеризации
пентан- гексановых фракций
3.2.2. Сырьевая база и методы подготовки пентан-гексановых фракций
3.2.2.1. Гидроочистка пентан-гексановых фракций
3.2.2.2. Гидрирование бензола
3.2.3. Разработанные варианты процессов изомеризации пентан-гексановых
фракций
3.2.3.1. Установки изомеризации н-пентана
3.2.3.2. Аппаратурное оформление процесса изомеризации н-пентана
3.2.4. Изомеризация пентан-гексановых фракций
3.2.4.1. О технологических требованиях при пуске и эксплуатации установок
низкотемпературной изомеризации
3.2.4.2. Влияние параметров ведения процесса низкотемпературной изомеризации
3.2.4.3. Пуск и вывод на режим секции изомеризации применительно
к использованию хлорированного катализатора
3.2.4.4. Аппаратурное оформление процессов низкотемпературной изомеризации
пентан- гексановых фракций
3.2.4.5. Влияние сырья и качества изокомпонентов на капиталовложения
и эксплуатационные затраты
3.3. Гидроизомеризация бензолсодержащих фракций
Литература
Глава 4. Процессы получения ненасыщенных углеводородов
разветвленного строения
4.1. Изомеризация алкенов С4–С5
4.1.1. Основные закономерности изомеризации олефинов С4–С5
4.1.2. Катализаторы изомеризации алкенов С 4–С5
4.1.3. Технологии изомеризации олефинов
4.2. Олигомеризация олефинов
4.2.1. Олигомеризация как разновидность полимеризации
4.2.2. Катализаторы олигомеризации
4.2.3. Технологические процессы олигомеризации
4.3. Изомеризация аренов С 8
4.3.1. Основные закономерности изомеризации аренов С 8
4.3.2. Катализаторы изомеризации аренов
4.3.2.1. Механизм изомеризации ксилолов и этилбензола
4.3.2.2. Промышленные катализаторы изомеризации, диспропорционирования
и трансалкилирования аренов
4.3.3. Технологические процессы изомеризации ксилолов
4.3.3.1. Изомеризация ксилолов при атмосферном давлении
4.3.3.2. Изомеризация ксилолов под давлением водорода
4.3.4. Процессы диспропорционирования и трансалкилированияаренов
Литература
Глава 5. Алкилирование
Введение
5.1. Основные закономерности реакций алкилирования изоалканов и аренов
алкенами
5.2. Катализаторы алкилирования алкенов и аренов
5.2.1. Жидкие каталитические комплексы
5.2.2. Гетерогенные каталитические системы алкилирования
5.2.3. О выборе катализаторов алкилирования
5.3. Технологические процессы алкилирования
5.3.1. Технологические процессы получения алкилбензинов
5.3.1.1.Технологии получения алкилбензинов в растворах кислот
5.3.1.2. Технологии получения алкилбензинов на твердых катализаторах
5.3.2. Технологические процессы алкилирования ароматических углеводородов
5.3.2.1. Технологии алкилирование бензола этиленом
5.3.2.2. Технологии алкилирование бензола пропиленом
5.3.3. Технология алкилирования бензола высшими олефинами
Литература"
Глава 6. Основы производства гетерогенных катализаторов изомеризации,
олигомеризации и алкилирования углеводородов
Введение
6.1. Получение оксидов алюминия — основы гетерогенных катализаторов получения
углеводородов разветвленного строения
6.1.1. О структуре гидроксидов и оксидов алюминия для производства
катализаторов
6.1.1.1. Получение гидроксидов алюминия для каталитических целей
6.1.1.2 Формовка гидроксидов алюминия в гранулы
6.1.1.3. Технология производства алюмооксидных носителей катализаторов
прокаливанием гидроксидов алюминия
6.1.1.4. Характеристики производимых в РФ алюмооксидных носителей
катализаторов
6.2. Получение смешанных оксидов металлов — компонентов носителей
катализаторов
6.2.1. Промотированые анионами алюмооксидные носители катализаторов
6.2.2. Носители катализаторов на основе смешанных оксидов металлов
6.2.3. Цеолитсодержащие носители и катализаторы
6.3. Получение металлсодержащих гетерогенных катализаторов на оксидных
носителях.
6.4. Технологии производства катализаторов изомеризации алканов и цикланов
6.4.1. Технологии производства носителей катализаторов изомеризации
насыщенных углеводородов
6.4.1.1. Алюмооксидные носители катализаторов
6.4.1.2. Галоидированные носители катализаторов
6.4.1.3. Сульфатированные носители катализаторов
6.4.1.4. Цеолитсодержащие носители
6.4.2. Металлсодержащие катализаторы изомеризации алканов и цикланов
6.4.2.1. Катализаторы высокотемпературной изомеризации на основе
фторированного оксида алюминия
6.4.2.2. Цеолитсодержащие катализаторы среднетемпературной изомеризации
пентан-гексановых фракций
6.4.2.3. Цирконийсодержащие катализаторы низкотемпературной изомеризации
алканов
6.5. Технологии производства гетерогенных катализаторов олигомеризации
6.6. Основы производства катализаторов изомеризации, диспропорционирования
и трансалкилирования аренов
6.7. Основы технологии гетерогенных катализаторов алкилирования
6.7.1. Гетерогенные катализаторы алкилирования бензола
6.7.2. Гетерогенные катализаторы алкилирования изобутана
6.8. Основы технологии катализаторов гидроооблагораживания тяжелых
углеводородных фракций
6.9. О завершающих операциях синтеза катализаторов в реакторах процессов
получения углеводородов разветвленного строения
6"10. Заключение
Литература