Герметики. Состав, свойства, применение. Справочник
New
В наличии
3 600 руб.
| Автор | Джером Клосовски, Андреас Т. Вольф |
| Перевод | с английского 2-го издания (2016, SEALANTS in CONSTRUCTION) Под ред. Елисеева О.А. |
| Количество страниц | 584 |
| Формат | 165х235 мм |
| Год издания | 2022 |
Аннотация
ВЫХОД - 29 апреля 2022
Цена после выхода - 3 200 руб.
Цена 2 600 руб. действительна при заказе и оплате до 10 апреля
В обновленном международном издании приведена полная классификация герметиков (шпаклёвок, мастик, замазок) по их назначению, составам и свойствам. Подробно рассмотрены принципы составления рецептур и композиций, химический состав, основы и связующие герметиков, весь процесс герметизации, включая анализ и подготовку поверхности, оценку швов, деформаций и разрушений когезионного и адгезионного характера. В отдельных главах указаны преимущества и недостатки герметичных соединений, описаны методы испытаний герметиков, даны практические рекомендации по их выбору для решения конкретных задач в строительстве, для использования в дорожном покрытии, производстве стеклопакетов, структурном остеклении и др. Специальные главы посвящены экспертизе отказов, применению герметиков при проектировании систем структурного остекления и окон со структурным соединением.
Книга адресована технологам, конструкторам профильных производств, разработчикам новых и специальных герметиков, широкому кругу специалистов строительных, производственных и дорожных компаний, осуществляющих выбор и применение герметиков, анализ и инспекционный контроль в процессе их эксплуатации; исследователям и студентам профильных специальностей.
Цена после выхода - 3 200 руб.
Цена 2 600 руб. действительна при заказе и оплате до 10 апреля
В обновленном международном издании приведена полная классификация герметиков (шпаклёвок, мастик, замазок) по их назначению, составам и свойствам. Подробно рассмотрены принципы составления рецептур и композиций, химический состав, основы и связующие герметиков, весь процесс герметизации, включая анализ и подготовку поверхности, оценку швов, деформаций и разрушений когезионного и адгезионного характера. В отдельных главах указаны преимущества и недостатки герметичных соединений, описаны методы испытаний герметиков, даны практические рекомендации по их выбору для решения конкретных задач в строительстве, для использования в дорожном покрытии, производстве стеклопакетов, структурном остеклении и др. Специальные главы посвящены экспертизе отказов, применению герметиков при проектировании систем структурного остекления и окон со структурным соединением.
Книга адресована технологам, конструкторам профильных производств, разработчикам новых и специальных герметиков, широкому кругу специалистов строительных, производственных и дорожных компаний, осуществляющих выбор и применение герметиков, анализ и инспекционный контроль в процессе их эксплуатации; исследователям и студентам профильных специальностей.
Оглавление
ОГЛАВЛЕНИЕ
Вступление 13
Благодарность от авторов 14
Биографическая справка 15
1. Представление о герметиках и краткая история их разработки
1.1. Введение 17
1.2 Первые натуральные герметики на основе природных материалов 18
1.3. Современные герметики на основе синтетических полимеров
22 1.4. Прогноз дальнейшего развития герметиков 27
Литература 29
ЧАСТЬ I ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
2. Выбор герметиков
2.1. Введение 33
2.2. Расчет деформации шва 33
2.3. Определение размеров шва в новой конструкции 35
2.3.1. Расчет ширины шва 35
2.3.2. Определение требуемого класса герметика 36
2.4. Корректирующая герметизация 36
2.4.1. Расчет деформации, требуемой от герметика 36
2.4.2. Адгезия 38
2.4.3. Проектирование и определение ответственности 39
2.5. Прочность 43
2.6. Агрессивная среда 45
2.7. Рабочая температура 47
2.7.1. Тепло 47
2.7.2. Холод 48
2.8. Интенсивность солнечного излучения и погодного воздействия 53
2.9. Условия нанесения 57 2.9.1. Климатические условия во время нанесения 57
2.9.2. Температура во время нанесения 58
2.9.3 Тепло и влажность 59
2.9.4. Влажность и дождь 60
2.10. Прочие аспекты 61
2.10.1 Стойкость к воздействию бактерий и грибков 61
2.10.2 Стойкость к воздействию излучения 62
2.10.3. Изоляция или проводимость 63
2.10.4. Цвет 63
2.10.5. Интрузионная способность и абразивная стойкость 64
2.10.6. Герметики для тротуаров 66
2.10.7. Скорость отверждения или химия отверждения 68
2.10.8. Применение для подземной изоляции 69
2.10.9. Огнестойкость 70
2.10.10. Пригодность для окрашивания 71
2.10.11. Себестоимость 71
2.10.12. Грунтование 72
2.10.13. Технические условия, позволяющие подрядчику вносить изменения 74
2.10.14. Перспективы 74
Литература 76
3. Свойства герметиков
3.1 Адгезия и когезия 77
3.2. Твердость 78
3.3. Модуль упругости 78
3.4. Релаксация напряжений 79
3.5. Остаточная деформации сжатия 80
3.6. Атмосферостойкость 81
Литература 82
4. Спецификации и испытания герметиков
4.1. Введение 83
4.2. Термокомпенсационные и строительные швы 83
4.2.1. Испытания деформации швов 86
4.2.2. Испытания на адгезию 95
4.3. Идеальная спецификация строительного герметика 102
4.3.1. Испытание строительного герметика на долговечность 102
4.3.2 История разработки нового испытания 105
4.3.3. Корреляция между ускоренными испытаниями на атмосферостойкость и испытаниями на атмосферостойкость в реальных условиях 109
4.4. Выводы в отношении испытаний строительных герметиков 113
4.4.1. Первый вывод 113
4.4.2. Второй вывод в отношении испытаний строительных герметиков 115
4.5. Герметики для дорожного покрытия 117
4.5.1. Испытания и спецификации герметиков для дорожного покрытия 117
4.5.2. Новая схема дорожного шва 119
4.5.3. Дополнительные сведения в отношении испытаний герметиков для дорожного покрытия 120
4.5.4. Отталкивание несжимаемых элементов 122
4.5.5. Свойства при разрыве 125
4.5.6. Усталость при сдвиге 125
4.6. Выводы в отношении испытаний герметиков для дорожных покрытий и тротуаров 127
4.7. Испытания на изменение цвета или появление пятен 133
4.8. Испытание на адгезию при растяжении 134
4.9. Испытания на совместимость: коррозия и коррозия при воздействии напряжений 136
4.10. Испытания на совместимость с прокладкой 136
4.11. Эксплуатационное испытание на адгезию 138
4.12. Испытание на адгезию с рабочими материалами 140
Литература 144
5. Применение герметиков
5.1. Введение 145
5.2. Изучение шва 145
5.3. Швы, которые оказываются БОЛЬШЕ запланированных 149
5.4. Швы, которые оказываются меньше запланированных 149
5.5. Когезионное разрушение 150
5.6. Измерение ширины шва 158
5.7. Индикатор деформации шва (испытание твердости царапанием) 159
5.7.1. Как снимать показания индикатора деформации шва 160
5.7.2. Как использовать данные 161
5.7.3. Прогнозирование ежегодных изменений на основе краткосрочных данных 162
5.7.4. Контрольный перечень данных, требуемых для расчета деформации шва 162
5.8. Адгезионное разрушение 163
5.8.1. Твердость герметика 163
5.8.2. Избыточная деформация 163
5.8.3. Низкое качество очистки 164
5.8.4. Жирные загрязнители 165
5.8.5. Загрязненные поверхности 167
5.8.6. Подземные и подводные соединения 168
5.8.7. Пластмассы и краски 169
5.8.8. Формовочные разделительные жидкости 170
5.8.9. Гидрофобные материалы 171
5.9. Эксплуатационное испытание на адгезию 171
5.10. Очистка типовых подложек 172
5.10.1. Камень 173 5.10.2. Стекло и керамика 173
5.10.3. Окрашенные и лакированные поверхности 173
5.10.4. Отслаивающаяся краска 174
5.10.5. Жесткие пластики 174
5.10.6. Гибкие пластики и резина 174
5.10.7. Прокатный алюминий 174
5.10.8. Анодированный алюминий 175
5.10.9. Медь 175
5.10.10. Сталь 175
5.10.11. Нержавеющая сталь 176
5.10.12. Оцинкованная сталь 176
5.10.13. Неокрашенная древесина 176
5.10.14. Бетон 176
5.11. Грунтование 177
5.12. Уплотнительные жгуты и антиадгезионные средства 180
5.13. Материалы уплотнительного жгута 185
5.14. Корректировка при неправильно измеренных уплотнительных жгутах 192
5.15. Уплотнитель в качестве пламяземедляющей или огнезащитной присадки 192
5.16. Малярная лента 193
5.17. Нанесение герметика 194
5.18. Инструменты и навыки специалиста по нанесению герметика 195
5.19. Деформация шва в ходе отверждения 202
5.20. Образование пятен 207
5.21. Загрязнение герметика 216
Литература 226
6. Экспертиза отказов
6.1. Введение 227
6.2. Инспекция и расследование 227
6.3. Дополнительный анализ 234
6.4. Просачивание 237
ЧАСТЬ II ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ
7. Классификация строительных герметиков
7.1. Введение 241
7.2. Вид герметика 241
7.2.1. Предварительно изготовленные герметизирующие ленты и прокладки 242
7.2.2. Герметики(сырые), наносимые на рабочем участке 245
7.3. Механизм отверждения и его влияние на механические свойства 247
7.4. Химическая природа основного вещества и типы отверждения 249
7.5. Рабочие характеристики 254
7.6. Применение 255
Литература 257
8. Обзор типов и семейств герметиков
8.1 Введение 259
8.2. Жесткие герметики (шпаклевки) 261
8.2.1 Масляно-смоляные шпаклевки 261
9.2.2. Модифицированные шпаклевки (мастики) 262
8.2.3. Резюме 264
8.3 Пластичные герметики, наносимые без нагрева (замазки) 264
8.3.1. Акриловые герметики с растворителем. 264
8.3.2. Бутиловые герметики 266
8.3.3. Бюджетные акриловые водоразбавимые герметики. 268
8.3.4. Резюме 270
8.4. Термопластичные или эластичные герметики, наносимые в расплавленном состоянии 271
8.4.1. Нереакционноспособные термопластичные герметики 272
8.4.2. Реакционноспособные термопластичнные герметики 279
8.5 Высокоэффективные эластичные герметики 284
8.5.1. Премиальные акриловые водоразбавимые составы 284
8.5.2. Полисульфидные герметики 284
8.5.3. Полиуретановые герметики 285
8.5.4. Силиконовые герметики 286
8.5.5. Силан-модифицированные органические гибридные герметики 287
8.5.6. Резюме 289
Литература 290
9. Традиционные высокоэффективные герметики
9.1. (Латексные) акриловые водоразбавимые герметики 292
9.1.1. Химический процесс получения 294
9.1.2. Свойства 296
9.1.3. Применение 300
9.2. Полисульфидные герметики 300
9.2.1. Химический процесс получения 302
9.2.2. Свойства 307
9.2.3. Применение 311
9.3. Полиуретановые герметики 313
9.3.1. Химический процесс получения 313
9.3.2. Свойства 316
9.3.3. Применение 319
9.4. Силиконовые герметики 320
9.4.1. Химический процесс получения 321
9.4.2. Свойства 323
9.4.3. Применение 327
Литература 328
10. Высокоэффективные силан-модифицированные гибридные герметики
10.1. Полиэфиры с силановыми концевыми группами 336
10.1.1. Химический процесс получения 337
10.1.2. Свойства 339
10.1.3. Применение 341
10.2. Полиуретаны с силановыми концевыми группами 342
10.1.1. Химический процесс получения 343
10.1.2. Свойства 345 10.1.3. Применение 346
10.3. Полиакрилаты с силановыми концевыми группами 347
10.3.1. Химический процесс получения 347
10.3.2. Свойства 348
10.3.3. Применение 350
Литература 350
10 11. Герметичные теплосберегающие стеклопакеты и герметики для них
11.1 История разработки герметичных стеклопакетов 353
11.2. Функции торцевого уплотнения 368
11.3. Факторы условий окружающей среды, негативно воздействующие на стеклопакеты и краевое уплотнение 370
11.3.1. Физические напряжения, возникающие в торцевом уплотнении 372
11.3.2. Факторы условий окружающей среды, напрямую негативно воздействующие на торцевое уплотнение 376
11.4. Механизмы диффузии, влияющие на рабочие характеристики герметичного стеклопакета 384
11.4.1. Проницаемость через торцевое уплотнение 385
11.5. Важные механизмы деструкции, влияющие на функционирование торцевого уплотнения 398
11.6. Испытания герметизированного стеклопакета на долговечность 402
11.7. Свойства герметиков для стеклопакетов и особенности их применения 411
11.7.1. Система с одинарной герметизацией 411
11.7.2. Система двойной герметизации 413
11.8 Важность качества работ при производстве стеклопакетов для соответствия стандарту en1279 430
11.9 Особенности конструкции, выбора компонентов и качества выполнения работ при производстве высококачественных и долговечных стеклопакетов 433
11.9.1 Особенности конструкции 434
11.9.2. Выбор компонентов для торцевого уплотнения 435
11.9.3. Факторы, влияющие на качество процесса производства и выполнения работ 436
11.10. Перспективы 439
Литература 441
12. Герметики для структурного остекления
12.1 История применения структурного остекления навесных стеновых панелей с помощью силиконовых герметиков 450
12.2 Классификация систем структурного остекления с использованием силиконовых герметиков 468
12.2.1. Число адгезионных соединений 469
12.2.2. Операция соединения 469
12.2.3 Опоры для статической нагрузки 470
12.2.4 Крепежные устройства 471
12.3. Напряжения, действующие на силиконовые герметики при структурном остеклении 474
12.3.1. Механические напряжения под действием нагрузки 475
12.3.2. Механические напряжения, контролируемые смещением 483
12.3.3. Напряжения под воздействием окружающей среды 485
12.4. Стандарты и спецификации 487
12.5. Подробные аспекты разработки структурного шва 493
12.5.1. Упрощенные методы анализа 494
12.5.2. Методы конечных элементов 499
12.6. Герметики для структурного остекления 504
12.6.1. Силиконовые герметики 504
12.6.2. Пенопластовые ленты для структурного соединения 508
12.7. Точечное соединение в структурном остеклении с помощью силиконовых герметиков 516
12.8. Роли основных участников при реализации проекта 522
12.9. Вопросы качества и надежности 525
12.10. Перспективы 533
Литература 535
13. Структурные окна
13.1. Введение 544
13.2. История разработки 545
13.3. Преимущества прямого оконного остекления 546
13.3.1. Обзор 547
13.3.2. Основные преимущества 549
13.4. Варианты остекления и соединения 552
13.4.1. Наружное соединение внахлест 555
13.4.2. Ступенчатые стеклопакеты в структурных окнах 556
13.4.3. Внутреннее соединение внахлест 558
13.4.4. Соединение в фальц 558
13.4.5. Соединение края стекла 560
13.5. Структурные герметики 561
13.5.1. Силиконовые герметики 562
13.5.2. Полиуретановые герметики 566
13.5.3. Акриловые клеи 567
13.5.4. Вспененные клейкие ленты для структурного соединения 568
13.5.5. Как структурные герметики влияют на эксплуатационные характеристики окон 569
13.6. Система структурного окна: аспекты долговечности и совместимости 571
13.7. Прямое остекление встроенными окнами 577
13.8. Резюме и перспективы 580
Литература 581
Вступление 13
Благодарность от авторов 14
Биографическая справка 15
1. Представление о герметиках и краткая история их разработки
1.1. Введение 17
1.2 Первые натуральные герметики на основе природных материалов 18
1.3. Современные герметики на основе синтетических полимеров
22 1.4. Прогноз дальнейшего развития герметиков 27
Литература 29
ЧАСТЬ I ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ
2. Выбор герметиков
2.1. Введение 33
2.2. Расчет деформации шва 33
2.3. Определение размеров шва в новой конструкции 35
2.3.1. Расчет ширины шва 35
2.3.2. Определение требуемого класса герметика 36
2.4. Корректирующая герметизация 36
2.4.1. Расчет деформации, требуемой от герметика 36
2.4.2. Адгезия 38
2.4.3. Проектирование и определение ответственности 39
2.5. Прочность 43
2.6. Агрессивная среда 45
2.7. Рабочая температура 47
2.7.1. Тепло 47
2.7.2. Холод 48
2.8. Интенсивность солнечного излучения и погодного воздействия 53
2.9. Условия нанесения 57 2.9.1. Климатические условия во время нанесения 57
2.9.2. Температура во время нанесения 58
2.9.3 Тепло и влажность 59
2.9.4. Влажность и дождь 60
2.10. Прочие аспекты 61
2.10.1 Стойкость к воздействию бактерий и грибков 61
2.10.2 Стойкость к воздействию излучения 62
2.10.3. Изоляция или проводимость 63
2.10.4. Цвет 63
2.10.5. Интрузионная способность и абразивная стойкость 64
2.10.6. Герметики для тротуаров 66
2.10.7. Скорость отверждения или химия отверждения 68
2.10.8. Применение для подземной изоляции 69
2.10.9. Огнестойкость 70
2.10.10. Пригодность для окрашивания 71
2.10.11. Себестоимость 71
2.10.12. Грунтование 72
2.10.13. Технические условия, позволяющие подрядчику вносить изменения 74
2.10.14. Перспективы 74
Литература 76
3. Свойства герметиков
3.1 Адгезия и когезия 77
3.2. Твердость 78
3.3. Модуль упругости 78
3.4. Релаксация напряжений 79
3.5. Остаточная деформации сжатия 80
3.6. Атмосферостойкость 81
Литература 82
4. Спецификации и испытания герметиков
4.1. Введение 83
4.2. Термокомпенсационные и строительные швы 83
4.2.1. Испытания деформации швов 86
4.2.2. Испытания на адгезию 95
4.3. Идеальная спецификация строительного герметика 102
4.3.1. Испытание строительного герметика на долговечность 102
4.3.2 История разработки нового испытания 105
4.3.3. Корреляция между ускоренными испытаниями на атмосферостойкость и испытаниями на атмосферостойкость в реальных условиях 109
4.4. Выводы в отношении испытаний строительных герметиков 113
4.4.1. Первый вывод 113
4.4.2. Второй вывод в отношении испытаний строительных герметиков 115
4.5. Герметики для дорожного покрытия 117
4.5.1. Испытания и спецификации герметиков для дорожного покрытия 117
4.5.2. Новая схема дорожного шва 119
4.5.3. Дополнительные сведения в отношении испытаний герметиков для дорожного покрытия 120
4.5.4. Отталкивание несжимаемых элементов 122
4.5.5. Свойства при разрыве 125
4.5.6. Усталость при сдвиге 125
4.6. Выводы в отношении испытаний герметиков для дорожных покрытий и тротуаров 127
4.7. Испытания на изменение цвета или появление пятен 133
4.8. Испытание на адгезию при растяжении 134
4.9. Испытания на совместимость: коррозия и коррозия при воздействии напряжений 136
4.10. Испытания на совместимость с прокладкой 136
4.11. Эксплуатационное испытание на адгезию 138
4.12. Испытание на адгезию с рабочими материалами 140
Литература 144
5. Применение герметиков
5.1. Введение 145
5.2. Изучение шва 145
5.3. Швы, которые оказываются БОЛЬШЕ запланированных 149
5.4. Швы, которые оказываются меньше запланированных 149
5.5. Когезионное разрушение 150
5.6. Измерение ширины шва 158
5.7. Индикатор деформации шва (испытание твердости царапанием) 159
5.7.1. Как снимать показания индикатора деформации шва 160
5.7.2. Как использовать данные 161
5.7.3. Прогнозирование ежегодных изменений на основе краткосрочных данных 162
5.7.4. Контрольный перечень данных, требуемых для расчета деформации шва 162
5.8. Адгезионное разрушение 163
5.8.1. Твердость герметика 163
5.8.2. Избыточная деформация 163
5.8.3. Низкое качество очистки 164
5.8.4. Жирные загрязнители 165
5.8.5. Загрязненные поверхности 167
5.8.6. Подземные и подводные соединения 168
5.8.7. Пластмассы и краски 169
5.8.8. Формовочные разделительные жидкости 170
5.8.9. Гидрофобные материалы 171
5.9. Эксплуатационное испытание на адгезию 171
5.10. Очистка типовых подложек 172
5.10.1. Камень 173 5.10.2. Стекло и керамика 173
5.10.3. Окрашенные и лакированные поверхности 173
5.10.4. Отслаивающаяся краска 174
5.10.5. Жесткие пластики 174
5.10.6. Гибкие пластики и резина 174
5.10.7. Прокатный алюминий 174
5.10.8. Анодированный алюминий 175
5.10.9. Медь 175
5.10.10. Сталь 175
5.10.11. Нержавеющая сталь 176
5.10.12. Оцинкованная сталь 176
5.10.13. Неокрашенная древесина 176
5.10.14. Бетон 176
5.11. Грунтование 177
5.12. Уплотнительные жгуты и антиадгезионные средства 180
5.13. Материалы уплотнительного жгута 185
5.14. Корректировка при неправильно измеренных уплотнительных жгутах 192
5.15. Уплотнитель в качестве пламяземедляющей или огнезащитной присадки 192
5.16. Малярная лента 193
5.17. Нанесение герметика 194
5.18. Инструменты и навыки специалиста по нанесению герметика 195
5.19. Деформация шва в ходе отверждения 202
5.20. Образование пятен 207
5.21. Загрязнение герметика 216
Литература 226
6. Экспертиза отказов
6.1. Введение 227
6.2. Инспекция и расследование 227
6.3. Дополнительный анализ 234
6.4. Просачивание 237
ЧАСТЬ II ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ
7. Классификация строительных герметиков
7.1. Введение 241
7.2. Вид герметика 241
7.2.1. Предварительно изготовленные герметизирующие ленты и прокладки 242
7.2.2. Герметики(сырые), наносимые на рабочем участке 245
7.3. Механизм отверждения и его влияние на механические свойства 247
7.4. Химическая природа основного вещества и типы отверждения 249
7.5. Рабочие характеристики 254
7.6. Применение 255
Литература 257
8. Обзор типов и семейств герметиков
8.1 Введение 259
8.2. Жесткие герметики (шпаклевки) 261
8.2.1 Масляно-смоляные шпаклевки 261
9.2.2. Модифицированные шпаклевки (мастики) 262
8.2.3. Резюме 264
8.3 Пластичные герметики, наносимые без нагрева (замазки) 264
8.3.1. Акриловые герметики с растворителем. 264
8.3.2. Бутиловые герметики 266
8.3.3. Бюджетные акриловые водоразбавимые герметики. 268
8.3.4. Резюме 270
8.4. Термопластичные или эластичные герметики, наносимые в расплавленном состоянии 271
8.4.1. Нереакционноспособные термопластичные герметики 272
8.4.2. Реакционноспособные термопластичнные герметики 279
8.5 Высокоэффективные эластичные герметики 284
8.5.1. Премиальные акриловые водоразбавимые составы 284
8.5.2. Полисульфидные герметики 284
8.5.3. Полиуретановые герметики 285
8.5.4. Силиконовые герметики 286
8.5.5. Силан-модифицированные органические гибридные герметики 287
8.5.6. Резюме 289
Литература 290
9. Традиционные высокоэффективные герметики
9.1. (Латексные) акриловые водоразбавимые герметики 292
9.1.1. Химический процесс получения 294
9.1.2. Свойства 296
9.1.3. Применение 300
9.2. Полисульфидные герметики 300
9.2.1. Химический процесс получения 302
9.2.2. Свойства 307
9.2.3. Применение 311
9.3. Полиуретановые герметики 313
9.3.1. Химический процесс получения 313
9.3.2. Свойства 316
9.3.3. Применение 319
9.4. Силиконовые герметики 320
9.4.1. Химический процесс получения 321
9.4.2. Свойства 323
9.4.3. Применение 327
Литература 328
10. Высокоэффективные силан-модифицированные гибридные герметики
10.1. Полиэфиры с силановыми концевыми группами 336
10.1.1. Химический процесс получения 337
10.1.2. Свойства 339
10.1.3. Применение 341
10.2. Полиуретаны с силановыми концевыми группами 342
10.1.1. Химический процесс получения 343
10.1.2. Свойства 345 10.1.3. Применение 346
10.3. Полиакрилаты с силановыми концевыми группами 347
10.3.1. Химический процесс получения 347
10.3.2. Свойства 348
10.3.3. Применение 350
Литература 350
10 11. Герметичные теплосберегающие стеклопакеты и герметики для них
11.1 История разработки герметичных стеклопакетов 353
11.2. Функции торцевого уплотнения 368
11.3. Факторы условий окружающей среды, негативно воздействующие на стеклопакеты и краевое уплотнение 370
11.3.1. Физические напряжения, возникающие в торцевом уплотнении 372
11.3.2. Факторы условий окружающей среды, напрямую негативно воздействующие на торцевое уплотнение 376
11.4. Механизмы диффузии, влияющие на рабочие характеристики герметичного стеклопакета 384
11.4.1. Проницаемость через торцевое уплотнение 385
11.5. Важные механизмы деструкции, влияющие на функционирование торцевого уплотнения 398
11.6. Испытания герметизированного стеклопакета на долговечность 402
11.7. Свойства герметиков для стеклопакетов и особенности их применения 411
11.7.1. Система с одинарной герметизацией 411
11.7.2. Система двойной герметизации 413
11.8 Важность качества работ при производстве стеклопакетов для соответствия стандарту en1279 430
11.9 Особенности конструкции, выбора компонентов и качества выполнения работ при производстве высококачественных и долговечных стеклопакетов 433
11.9.1 Особенности конструкции 434
11.9.2. Выбор компонентов для торцевого уплотнения 435
11.9.3. Факторы, влияющие на качество процесса производства и выполнения работ 436
11.10. Перспективы 439
Литература 441
12. Герметики для структурного остекления
12.1 История применения структурного остекления навесных стеновых панелей с помощью силиконовых герметиков 450
12.2 Классификация систем структурного остекления с использованием силиконовых герметиков 468
12.2.1. Число адгезионных соединений 469
12.2.2. Операция соединения 469
12.2.3 Опоры для статической нагрузки 470
12.2.4 Крепежные устройства 471
12.3. Напряжения, действующие на силиконовые герметики при структурном остеклении 474
12.3.1. Механические напряжения под действием нагрузки 475
12.3.2. Механические напряжения, контролируемые смещением 483
12.3.3. Напряжения под воздействием окружающей среды 485
12.4. Стандарты и спецификации 487
12.5. Подробные аспекты разработки структурного шва 493
12.5.1. Упрощенные методы анализа 494
12.5.2. Методы конечных элементов 499
12.6. Герметики для структурного остекления 504
12.6.1. Силиконовые герметики 504
12.6.2. Пенопластовые ленты для структурного соединения 508
12.7. Точечное соединение в структурном остеклении с помощью силиконовых герметиков 516
12.8. Роли основных участников при реализации проекта 522
12.9. Вопросы качества и надежности 525
12.10. Перспективы 533
Литература 535
13. Структурные окна
13.1. Введение 544
13.2. История разработки 545
13.3. Преимущества прямого оконного остекления 546
13.3.1. Обзор 547
13.3.2. Основные преимущества 549
13.4. Варианты остекления и соединения 552
13.4.1. Наружное соединение внахлест 555
13.4.2. Ступенчатые стеклопакеты в структурных окнах 556
13.4.3. Внутреннее соединение внахлест 558
13.4.4. Соединение в фальц 558
13.4.5. Соединение края стекла 560
13.5. Структурные герметики 561
13.5.1. Силиконовые герметики 562
13.5.2. Полиуретановые герметики 566
13.5.3. Акриловые клеи 567
13.5.4. Вспененные клейкие ленты для структурного соединения 568
13.5.5. Как структурные герметики влияют на эксплуатационные характеристики окон 569
13.6. Система структурного окна: аспекты долговечности и совместимости 571
13.7. Прямое остекление встроенными окнами 577
13.8. Резюме и перспективы 580
Литература 581