Литье под давлением термопластов 2 издание
New
В наличии
1 700 руб.
| ISBN | 978-5-91884-104-4 |
| Автор | Ложечко Ю.П. |
| Количество страниц | 240 |
| Вес | 0,4 |
| Формат | 165×235 мм |
| Год издания | 2018 |
Аннотация
В обновленном издании рассматриваются основы процесса литья под давлением изделий из термопластов, приведено описание 24 видов разновидностей литья. Дается описание конструкции литьевых машин, литьевых форм, добавлен раздел по периферийному оборудованию. Особое внимание уделяется выбору технологических параметров литья, их влиянию на свойства изделий, даны практические рекомендации по устранению дефектов. Отдельный раздел посвящен вопросам организации литьевого производства с учетом нормативной базы по проектированию, строительству, эксплуатации и техники безопасности.
Информация учебно-справочного характера, иллюстрации, таблицы, описания стадий процесса литья помогут цеховому персоналу в практической работе, а также будут полезны при подготовке и обучении мастеров, наладчиков, литейщиков.
Ложечко Ю.П.
Оглавление
Предисловие . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Предисловие ко второму изданию . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1. СВОЙСТВА ЛИТЬЕВЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ . . . . . . . . . . . . .11
1.1. Химическое строение термопластов . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.2. Молекулярный вес и молекулярно-мас совое
распределение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.3. Разветвленность макромолекул . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.4. Химические и межмолекулярные связи в полимерах . . . 14
1.5. Аморфные и кристаллизующиеся термопласты . . . . . . . . 16
1.6. Композиционные материалы и полимерные добавки-
модификаторы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.7. Физическое состояние термопластов. . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1.8. Эксплуатационные свойства термопластов . . . . . . . . . . . . 23
1.9. Технологические свойства термопластов . . . . . . . . . . . . . . 26
1.9.1. Теплофизические свойства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
1.9.2. Реологические свойства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
1.9.3. Влажность . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
1.9.4. Удельный объем и плотность . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
1.9.5. Усадка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2. ОСНОВНЫЕ ВИДЫ И ЗАКОНОМЕРНОСТИ
ПРОЦЕССА ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ . . . . . . . . . . . . . . . .38
2.1. Разновидности технологии литья под давлением
термопластов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.2. Процессы, протекающие при литье . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2.3. Циклограмма работы термопластавтомата . . . . . . . . . . . . 43
2.4. Традиционное литье под давлением . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
2.5. Скоростное тонкостенное литье . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
3. ЛИТЬЕВЫЕ МАШИНЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59
3.1. Основные компоновки и параметры литьевых
машин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
3.2. Гидравлические литьевые машины . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
3.2.1. Узел смыкания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
3.2.2. Узел впрыска . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
3.2.2.1. Цилиндр . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
3.2.2.2. Стандартный трехзонный шнек . . . . . . . . 70
3.2.2.3. Смесительные и диспергирующие
элементы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
3.2.2.4. Шнеки с улучшенным смешиванием . . . 79
3.2.2.5. Запорный клапан шнека . . . . . . . . . . . . . . . 80
3.2.2.6. Сопло . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
3.3. Электрические и гибридные литьевые машины . . . . . . . . 85
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
4. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ (ПЕРИФЕРИЙНОЕ)
ОБОРУДОВАНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92
4.1. Сушилки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
4.2. Смесители . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
4.3. Термостаты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
4.4. Водоохладители (чиллеры) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
4.5. Дозаторы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
4.6. Вакуум-загрузчики . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
4.7. Дробилки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
4.8. Роботы и манипуляторы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
4.9. Металлосепараторы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101
5. ЛИТЬЕВЫЕ ФОРМЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
5.1. Типовые конструкции форм и последовательность
проектирования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102
5.2. Основные виды литьевых форм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105
5.3. Холодноканальные литниковые системы . . . . . . . . . . . . .107
5.4. Горячеканальные литниковые системы . . . . . . . . . . . . . . .110
5.5. Формообразующие детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .114
5.6. Системы охлаждения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115
5.7. Вентиляционные системы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118
5.8. Системы выталкивания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .120
5.9. Системы центрирования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125
5.10. Ресурс и техническое обслуживание форм . . . . . . . . . . .128
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130
6. ПОДГОТОВКА ПОЛИМЕРА К ПЕРЕРАБОТКЕ . . . . . . . . 131
6.1. Сушка гранул . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .131
6.2. Предварительное смешение композиций . . . . . . . . . . . . .134
6.3. Транспортирование и загрузка сырья в машину . . . . . .134
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .136
7. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
ИЗДЕЛИЙ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ . . . . . . . . . . . . . . 137
7.1. Выбор литьевой машины . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137
7.2. Технологические параметры литья . . . . . . . . . . . . . . . . . . .139
7.2.1. Температура литья . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .139
7.2.2. Температура формы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .140
7.2.3. Давление литья при впрыске и подпитке . . . . . . .142
7.2.4. Скорость впрыска . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .145
7.2.5. Усилие смыкания формы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .147
7.2.6. Скорость вращения шнека при загрузке . . . . . . .148
7.2.7. Противодавление при загрузке . . . . . . . . . . . . . . .149
7.2.8. Декомпрессия после загрузки . . . . . . . . . . . . . . . . .149
7.2.9. Положение шнека по окончании загрузки . . . . . .149
7.2.10. Положение шнека после декомпрессии . . . . . . . .150
7.2.11. Положение шнека в точке переключения . . . . . . .150
7.2.12. Положение шнека по окончании подпитки
(остаточная подушка) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150
7.2.13. Время выдержки под давлением . . . . . . . . . . . . . . .150
7.2.14. Время на охлаждение без давления . . . . . . . . . . . .151
7.3. Технологическая карта литья . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .153
7.4. Технологические параметры литья различных
изделий из термопластов (примеры) . . . . . . . . . . . . . . . . .156
7.5. Порядок наладки литьевой машины . . . . . . . . . . . . . . . . .159
7.6. Неполадки в работе оборудования и способы
их устранения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .161
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .165
8. СВОЙСТВА И ОСОБЕННОСТИ
ЛИТЬЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
8.1. Молекулярная ориентация при литье . . . . . . . . . . . . . . . .166
8.2. Анизотропия свойств литьевых изделий . . . . . . . . . . . . .171
8.3. Упругие остаточные напряжения в отливках . . . . . . . . .177
8.4. Затвердевание и кристаллизация полимеров
при литье . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .181
8.5. Усадка и точность отливок из пластмасс . . . . . . . . . . . . .185
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .193
9. ДЕФЕКТЫ ЛИТЬЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ И МЕРЫ
ПО ИХ УСТРАНЕНИЮ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
9.1. Дефекты внешнего вида . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194
9.2. Термообработка литьевых изделий . . . . . . . . . . . . . . . . . .203
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .204
10. ОРГАНИЗАЦИЯ ЛИТЬЕВОГО ПРОИЗВОД СТВА
И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
10.1. Составные элементы литьевого производства . . . . . . . .205
10.2. Правила проектирования, строительства
и эксплуатации литьевых производств . . . . . . . . . . . . . . .206
10.2.1. Обоснование точки размещения . . . . . . . . . . . . . .206
10.2.2. Проектирование производства . . . . . . . . . . . . . . .208
10.2.3. Строительство и сдача в эксплуатацию . . . . . . . .209
10.2.4. Документы, разрабатываемые на период
эксплуатации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .210
10.3. Компоновка помещений и оборудования . . . . . . . . . . . . .211
10.4. Разделение труда в литьевом цеху . . . . . . . . . . . . . . . . . . .214
10.5. Техника безопасности при литье. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .216
10.5.1. Требования к безопасности литьевого
оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .219
10.5.2. Техника безопасности работы литейщика . . . . . .222
10.5.3. Техника безопасности работы наладчика . . . . . .224
10.6. Требования безопасности воздушной среды . . . . . . . . . .225
10.6.1. Воздушная среда производственных
помещений . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .225
10.6.2. Воздушная среда населенных мест . . . . . . . . . . . . .227
10.6.3. Вентиляция в литьевом производстве . . . . . . . . .229
10.7. Основные технико-экономические показатели . . . . . . . .230
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .233
Приложение 1. Экспресс идентификация термопластов . . . .234
Приложение 2. Значения допусков (в мкм) в квалитетах
точности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .235
Приложение 3. Назначение квалитетов точности размеров
формующих элементов в зависимости от точности
отливаемых пластмассовых изделий . . . . . . . . . . . . . . . . .236
Предисловие ко второму изданию . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1. СВОЙСТВА ЛИТЬЕВЫХ ТЕРМОПЛАСТОВ . . . . . . . . . . . . .11
1.1. Химическое строение термопластов . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
1.2. Молекулярный вес и молекулярно-мас совое
распределение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.3. Разветвленность макромолекул . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.4. Химические и межмолекулярные связи в полимерах . . . 14
1.5. Аморфные и кристаллизующиеся термопласты . . . . . . . . 16
1.6. Композиционные материалы и полимерные добавки-
модификаторы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
1.7. Физическое состояние термопластов. . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1.8. Эксплуатационные свойства термопластов . . . . . . . . . . . . 23
1.9. Технологические свойства термопластов . . . . . . . . . . . . . . 26
1.9.1. Теплофизические свойства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
1.9.2. Реологические свойства . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
1.9.3. Влажность . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
1.9.4. Удельный объем и плотность . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
1.9.5. Усадка . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
2. ОСНОВНЫЕ ВИДЫ И ЗАКОНОМЕРНОСТИ
ПРОЦЕССА ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ . . . . . . . . . . . . . . . .38
2.1. Разновидности технологии литья под давлением
термопластов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.2. Процессы, протекающие при литье . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
2.3. Циклограмма работы термопластавтомата . . . . . . . . . . . . 43
2.4. Традиционное литье под давлением . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
2.5. Скоростное тонкостенное литье . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
3. ЛИТЬЕВЫЕ МАШИНЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59
3.1. Основные компоновки и параметры литьевых
машин . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
3.2. Гидравлические литьевые машины . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
3.2.1. Узел смыкания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
3.2.2. Узел впрыска . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
3.2.2.1. Цилиндр . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
3.2.2.2. Стандартный трехзонный шнек . . . . . . . . 70
3.2.2.3. Смесительные и диспергирующие
элементы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
3.2.2.4. Шнеки с улучшенным смешиванием . . . 79
3.2.2.5. Запорный клапан шнека . . . . . . . . . . . . . . . 80
3.2.2.6. Сопло . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
3.3. Электрические и гибридные литьевые машины . . . . . . . . 85
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
4. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ (ПЕРИФЕРИЙНОЕ)
ОБОРУДОВАНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92
4.1. Сушилки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
4.2. Смесители . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
4.3. Термостаты . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
4.4. Водоохладители (чиллеры) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
4.5. Дозаторы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
4.6. Вакуум-загрузчики . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
4.7. Дробилки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
4.8. Роботы и манипуляторы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
4.9. Металлосепараторы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101
5. ЛИТЬЕВЫЕ ФОРМЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
5.1. Типовые конструкции форм и последовательность
проектирования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102
5.2. Основные виды литьевых форм . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .105
5.3. Холодноканальные литниковые системы . . . . . . . . . . . . .107
5.4. Горячеканальные литниковые системы . . . . . . . . . . . . . . .110
5.5. Формообразующие детали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .114
5.6. Системы охлаждения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115
5.7. Вентиляционные системы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .118
5.8. Системы выталкивания . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .120
5.9. Системы центрирования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125
5.10. Ресурс и техническое обслуживание форм . . . . . . . . . . .128
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130
6. ПОДГОТОВКА ПОЛИМЕРА К ПЕРЕРАБОТКЕ . . . . . . . . 131
6.1. Сушка гранул . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .131
6.2. Предварительное смешение композиций . . . . . . . . . . . . .134
6.3. Транспортирование и загрузка сырья в машину . . . . . .134
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .136
7. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
ИЗДЕЛИЙ ЛИТЬЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ . . . . . . . . . . . . . . 137
7.1. Выбор литьевой машины . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137
7.2. Технологические параметры литья . . . . . . . . . . . . . . . . . . .139
7.2.1. Температура литья . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .139
7.2.2. Температура формы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .140
7.2.3. Давление литья при впрыске и подпитке . . . . . . .142
7.2.4. Скорость впрыска . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .145
7.2.5. Усилие смыкания формы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .147
7.2.6. Скорость вращения шнека при загрузке . . . . . . .148
7.2.7. Противодавление при загрузке . . . . . . . . . . . . . . .149
7.2.8. Декомпрессия после загрузки . . . . . . . . . . . . . . . . .149
7.2.9. Положение шнека по окончании загрузки . . . . . .149
7.2.10. Положение шнека после декомпрессии . . . . . . . .150
7.2.11. Положение шнека в точке переключения . . . . . . .150
7.2.12. Положение шнека по окончании подпитки
(остаточная подушка) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150
7.2.13. Время выдержки под давлением . . . . . . . . . . . . . . .150
7.2.14. Время на охлаждение без давления . . . . . . . . . . . .151
7.3. Технологическая карта литья . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .153
7.4. Технологические параметры литья различных
изделий из термопластов (примеры) . . . . . . . . . . . . . . . . .156
7.5. Порядок наладки литьевой машины . . . . . . . . . . . . . . . . .159
7.6. Неполадки в работе оборудования и способы
их устранения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .161
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .165
8. СВОЙСТВА И ОСОБЕННОСТИ
ЛИТЬЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
8.1. Молекулярная ориентация при литье . . . . . . . . . . . . . . . .166
8.2. Анизотропия свойств литьевых изделий . . . . . . . . . . . . .171
8.3. Упругие остаточные напряжения в отливках . . . . . . . . .177
8.4. Затвердевание и кристаллизация полимеров
при литье . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .181
8.5. Усадка и точность отливок из пластмасс . . . . . . . . . . . . .185
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .193
9. ДЕФЕКТЫ ЛИТЬЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ И МЕРЫ
ПО ИХ УСТРАНЕНИЮ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
9.1. Дефекты внешнего вида . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194
9.2. Термообработка литьевых изделий . . . . . . . . . . . . . . . . . .203
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .204
10. ОРГАНИЗАЦИЯ ЛИТЬЕВОГО ПРОИЗВОД СТВА
И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
10.1. Составные элементы литьевого производства . . . . . . . .205
10.2. Правила проектирования, строительства
и эксплуатации литьевых производств . . . . . . . . . . . . . . .206
10.2.1. Обоснование точки размещения . . . . . . . . . . . . . .206
10.2.2. Проектирование производства . . . . . . . . . . . . . . .208
10.2.3. Строительство и сдача в эксплуатацию . . . . . . . .209
10.2.4. Документы, разрабатываемые на период
эксплуатации . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .210
10.3. Компоновка помещений и оборудования . . . . . . . . . . . . .211
10.4. Разделение труда в литьевом цеху . . . . . . . . . . . . . . . . . . .214
10.5. Техника безопасности при литье. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .216
10.5.1. Требования к безопасности литьевого
оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .219
10.5.2. Техника безопасности работы литейщика . . . . . .222
10.5.3. Техника безопасности работы наладчика . . . . . .224
10.6. Требования безопасности воздушной среды . . . . . . . . . .225
10.6.1. Воздушная среда производственных
помещений . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .225
10.6.2. Воздушная среда населенных мест . . . . . . . . . . . . .227
10.6.3. Вентиляция в литьевом производстве . . . . . . . . .229
10.7. Основные технико-экономические показатели . . . . . . . .230
Список литературы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .233
Приложение 1. Экспресс идентификация термопластов . . . .234
Приложение 2. Значения допусков (в мкм) в квалитетах
точности . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .235
Приложение 3. Назначение квалитетов точности размеров
формующих элементов в зависимости от точности
отливаемых пластмассовых изделий . . . . . . . . . . . . . . . . .236
