Производство упаковки из ПЭТ

Содержание

1.	Введение	 
1.1.	Общие сведения	 
1.1.1. История	 
1.1.2. Патенты	 
1.2.	Рост рынка и развитие производства ПЭТ	 
1.2.1. ПЭТ-волокно и пленка	 
1.2.2. Барьерные материалы 
1.2.3. Конкурентные материалы: ПВХ, АN/S (Lорас) и AN/МА (Ваrех)	  
1.3.	Технология	 
1.3.1. Одностадийный выдув (1SВМ)	 
1.3.2. Двухстадийный выдув	 
1.3.3. Интегральный двухстадийный выдув	 
1.3.4. Термостабилизация	 
1.4.	Упаковка	 
1.4.1. Первые бутылки 	 
1.4.2. ПЭТ-банки	 
1.4.3. Повторно заполняемые бутылки	 
1.4.4. Конструкция преформы и горловины, насечки на входном отверстии  
1.4.5. Пивные сферические бутылки	 
Литература
	 
2.	Обсуждение коммерческих аспектов	 
2.1. Введение	 
2.2. Технологии упаковки	 
2.3. Процесс производства продукта и требования к заполнению	 
2.4. Требования срока годности упакованного продукта	 
2.5. Оценка заводской стоимости
2.5.1. Оценка стоимости материала	 
2.5.2. Изготовление ПЭТ-упаковки и заполнение продуктом на одном производстве
2.6. Проблемы вторичной переработки 	 
2.7. Продвижение в конечный рынок использования	 
Литература	 

3.	ПЭТ-материалы и области их применения	 
3.1. Введение	 
3.2. Процессы полимеризации и производства	 
3.2.1.    Производственные установки	 
3.3.	Структура, морфология и ориентация	 
3.3.1.    Структура	 
3.3.2.  Морфология	 
3.3.3. Ориентация	 
3.3.4. Ползучесть	 
3.4.	Свойства	 
3.4.1. Молекулярная масса и характеристическая вязкость 
3.4.2. Концевые группы	 
3.4.3. Термические свойства	 
3.5.	Реология и вязкость расплава	 
3.5.1. Вязкость расплава	 
3.5.2. Течение расплава	 
3.5.3. Литьевая усадка	 
3.6.	Поглощение влаги и сушка полимера	 
3.6.1. Уровень влажности	 
3.6.2. Сушка полимера	 
3.7.	Реакции деструкции	 
3.7.1. Термическая и термоокислительная деструкция	 
3.7.2. Деструкция под воздействием окружающей среды
3.8. Характеристики при повторном нагреве	 
3.9. Газопроницаемость	 
3.10. Аморфные полиэфиры	 
3.10.1. Гомополимеры	 
3.10.2. Сополимеры с низким содержанием второго компонента	 
3.10.3. Сополимеры со средним содержанием второго компонента	 
3.10.4. Сополимеры с высоким содержанием второго компонента
3.11. Кристаллические полимеры	 
3.12. Полимерные смеси	 
3.13. Области применения	 
3.14. Тенденции	 
Литература	 
Дополнительная литература	 

4.Барьерные материалы и технологии	 
4.1. Введение	 
4.2. Полиэфиры	 
4.2.1. Полиэтиленнафталат	 
4.2.2. Аморфные полиэфиры	 
4.2.3. Другие полиэфиры	 
4.3.	Барьерные материалы	 
4.3.1. Сополимер этиленвинилового спирта 
4.3.2. Поливинилиденхлорид	 
4.3.3. Полиамиды (найлоны)	 
4.3.4. Жидкокристаллические полимеры 
4.4.	Барьерная технология	 
4.4.1. Органические покрытия	 
4.4.2. Неорганические покрытия	 
4.4.3. Акцепторы	 
4.4.4. Нанокомпозиты	 
4.5.	Барьер для кислорода
4.5.1. Упаковка пищевых продуктов и напитков	 
4.5.2. Упаковка чувствительных к кислороду пищевых продуктов
и напитков
4.6.    Барьерные свойства по отношению к двуокиси углерода	 
4.7     Перспективы	 

5.	Пленки илисты из ПЭТ	 
5.1. Введение	 
5.2. Процесс производства пленок	
5.2.1. Подготовка полимера и конциционирование	 
5.2.2. Экструзия и полив	 
5.2.3. Вытяжка	 
5.2.4. Термостабилизация	 
5.2.5. Продольная резка и намотка	 
5.2.6. Утилизация и регенерация	 
5.3.	Полимер, процесс и свойства	 
5.3.1. Полимер	 
5.3.2. Процесс	 
5.3.3. Свойства	 
5.4.	Поверхностные и объемные свойства	 
5.4.1. Свойства пленки	 
5.4.2. Покрытие	 
5.4.3. Соэкструзия	 
5.4.4. Наполнители	 
5.4.5. Усадка	 
5.4.6. Комбинирование способов модификации	 
5.5.	Листы из ПЭТ 
5.5.1. Экструзия листов из ПЭТ	 
5.5.2. Термоформование ПЭТ-листа	 
5.5.3. Термоформование листа из кристаллического ПЭТ	 
5.5.4. Материалы	 
5.5.5. Новые разработки	 
5.6.	Заключение	 
Литература	 

6.	Технологии литья и многослойного литья преформ 
6.1. Характеристики слоев	 
6.2. Применение
6.2.1. Эксплуатационные характеристики	 
6.2.2. Экономические и законодательные аспекты применения	 
6.2.3. Комбинированные применения	 
6.3. Газопропускание через укупорочные средства	 
6.4. Эксплуатационные качества контейнера	 
6.4.1. Барьерные свойства	
6.4.2. Барьер по отношению к кислороду	 
6.4.3. Барьер по отношению к углекислому газу	 
6.4.4. Свойства акцептора 
6.5. Структура стенки емкости	 
6.6. Преформа и дизайн бутылки	 
6.6.1. Проницаемость через горловую часть, боковую стенку и основание. 
6.6.2. Управляемое заполнение 
6.7. Поглощение кислорода свободным пространством, оставляемым над продуктом в бутылке	 
6.8. Десорбция кислорода из ПЭТ	 
6.9. Пивная упаковка	 
6.10. Небольшая тара для упаковки сока 
6.11. Тара для упаковки газированных безалкогольных напитков	 
6.12. Объем усиливающего слоя	 
6.13. Вторичная переработка	 
6.14. Сравнение технологий многослойного литья	 
6.15. Оборудование для многослойного литья под давлением	 

7. Одностадийный выдув (моноблок)  
7.1. Введение	 
7.2. Моноблоки	 
7.2.1.    Конструкция моноблока	 
7.3.	Составные части моноблока	 
7.3.1. Литьевая форма и горячий канал	 
7.3.2. Блок кондиционирования	 
7.3.3. Блок выдува	 
7.4. Объединенная (интегрированная) двухстадийная машин	 
7.5. Система сушки сырья	 
7.5.1. Требования к осушительной системе	 
7.5.2. Контроль процесса осушения гранул ПЭТ	 
7.6.	Конструкция преформ	 
7.6.1. Горлышко	 
7.6.2. Вес преформ	 
7.6.3. Время цикла и толщина стенок преформ	 
7.6.4. Коэффициент растяжения	 
7.6.5. Конструирование литьевых форм и их производство	 
7.6.6. Конструкция преформ применительно к размерам бутылок	 
7.6.7. Регулирование веса преформ	 
7.6.8. Различие преформ для одностадийного и двухстадийного процессов. 
7.7. Дизайн тары	 
7.8. ПЭТ-бутылки для горячего розлива	 
7.9. Методы контроля качества	 
7.10. Анализ преформ	 
7.10.1. Внешний вид и форма	 
7.10.2. Вес преформ	 
7.10.3. Размер горлышка	 
7.10.4. Эксцентричность преформы	 
7.10.5. Проверка поляризованным светом	 
7.10.6. Характеристическая вязкость	 
7.10.7. Ацетальдегид	 
7.11.Анализ свойств тары	 
7.11.1. Внешний вид и форма	 
7.11.2. Размеры	 
7.11.3. Объем	 
7.11.4. Толщина стенки бутылки и распределение материала	 
7.11.5. Сопротивление вертикальной нагрузке	 
7.11.6. Исследование бутылки на ударопрочность при падении	 
7.11.7. Утечка жидкости (пломбировка)	 
7.11.8. Сопротивление деформированию под действием вакуума	 
7.11.9. Ацетальдегид	 
7.11.10. Проницаемость кислорода	 
7.11.11. Скорость проникания водяных паров	 
7.11.12. Температура розлива	 
7.11.13. Вес тары 
7.12.Бутылки для газированных напитков	 
7.12.1. Давление разрыва	 
7.12.2. Термическая стабильность	 
7.12.3. Сохранение  С02	 
7.13. Дополнительный анализ бутылок для горячего розлива	 
7.14. Дополнительный анализ многоразовых ПЭТ-бутылок	 
Приложение. Основные производители моноблоков и интегральных машин. 

8.	Двухстадийный выдув	 
8.1     Введение	 
8.1.1. Принципы двухстадийного выдува	 
8.1.2. Технологические свойства ПЭТ	 
8.1.3. Концепции и цели производства 
8.2.	Литье преформ	 
8.2.1. Литьевые машины	 
8.2.2. Конструкция форм	 
8.2.3. Параметры производительности	 
8.3.	Выдув	 
8.3.1. Принципы двухстадийного процесса выдува	 
8.3.2. Принципы выдувных машин	 
8.3.3. Выдувная пресс-форма	 
8.4.	Конструкция форм и бутылок	 
8.4.1. Конструкция бутылок	 
8.4.2. Конструирование преформ 

9.	Литье с раздувом	 
9.1.	Основные принципы процесса	 
9.2. История	 
9.3. Идентификация процесса	 
9.4. Промышленные процессы 
9.4.1.  Машины с ротационными столами (Jomar, Uniloy и др.) 
9.5. Оснастка	 
9.6. Система компании Рrосеа	 
9.7. Материалы	 
9.8. Применение	 
9.9. Характеристики машин и процесса	
 
10.	Горячий розлив, термостабилизация, пастеризация
и стерилизация	 
10.1. Процесс горячего розлива	 
10.2. Процесс термостабилизации	 
10.3. Процесс пастеризации	 
10.4. Стерилизация	 
10.5. Заключение	 
Литература	 

11.	Вторичная переработка и экологические аспекты	 
11.1. Введение 
11.2. Европейская экологическая политика 
11.3. Упаковка и Директива по упаковочным отходам ЕС	 
11.3.1.  Соответствие целям Директивы	 
11.3.2. Идентификация материала	 
11.3.3. Стандарты Европейского комитета по стандартизации	 
11.3.4. «Всеохватывающий стандарт» (рrЕN 13427)	 
11.3.5. Выполнение Директивы в государствах-участниках проекта 
11.4.Методы сбора и регенерации	 
11.4.1. Схемы сбора отходов Drop-off	 
11.4.2. Схема сбора бытовых отходов «kerbside»	 
11.4.3. Реверсивные торговые автоматы 
11.4.4. Другие системы	 
11.4.5. Сортировка пластмассовых бутылок 
11.5. Отходы пластмассовой упаковки	 
11.6. Рециклинг ПЭТ	 
11.6.1.Основные методы регенерации ПЭТ	 
11.6.2. Проблемы загрязнения	 
11.6.3. Механическая переработка отходов ПЭТ-упаковки 
11.6.4. Качество ВПЭТ, предназначенного для контакта с пищевыми продуктами	 
11.6.5. Рециклинг ПЭТ химическими методами — сольволиз	 
11.7.Экологическая польза рециклинга	 
11.7.1. Общие принципы рециклинга [40]	 
11.7.2. Применение общих принципов при рециклинге ПЭТ-бутылок	 
11.8.Экономические факторы, воздействующие на рециклинг ПЭТ бутылок	 
11.9.Рынки вторичного ПЭТ	 
11.10.Перспективы вторичной переработки ПЭТ	 
Литература